Det er en tynd-vægget ærme med en præcisionskeramisk belægning og laser-indgraverede mikro-porer på overfladen, almindeligvis omtalt som "hjertet af flexografisk tryk".

Cell Shape

Struktur og proces

*Multi-kompositstruktur: For at skabe balance mellem lethed og stabilitet er ærmer typisk designet med flere lag. Det indre lag er lavet af komprimerbart materiale, hvilket letter installationen på en oppustelig dorn; mellemlaget er for det meste lavet af glasfiberforstærket kompositmateriale eller aluminiumslegering; og det ydre lag er et keramisk lag af chromoxid (Cr2O3) med høj-renhed påført gennem plasma-termisk sprøjteproces.

*Lasergraveringsproces: Overfladen af det keramiske lag er graveret med millioner af små, ensartet formede celler med en høj-energilaser. Geometrien af disse celler (såsom åbningsvinkel og dybde) bestemmer mængden af blæk, der overføres.

Vigtigste fordele

Sammenlignet med traditionelle monolitiske anilox-valser af metal giver keramiske anilox-hylstre betydelige fordele:

*Hurtig omstilling og høj effektivitet

Det lette ærmedesign kombineret med pneumatisk teknologi muliggør hurtig udskiftning på trykpressen, hvilket gør den særligt velegnet til korte-opgaver og hyppige produktionsbehov, hvilket reducerer nedetiden markant.

* Overlegen hårdhed og slidstyrke, lang levetid

Keramiske belægninger har en ekstrem høj hårdhed, typisk over HV 1200 (med nogle high-produkter, der når HV 1500). Dette hårdhedsniveau giver ærmerne enestående slidstyrke og ridsefasthed, hvilket gør dem i stand til at modstå langvarig høj-udskrivning.

*Kemisk resistens

Det keramiske lag udviser høj kemisk inerthed, der er i stand til at modstå erosionen fra blæk, opløsningsmidler og forskellige rengøringsmidler. Derudover er den keramiske base typisk belagt med et korrosionsbestandigt-barrierelag, der forhindrer væskeinfiltration og korrosion af det indvendige aluminium/stålsubstrat.

*Høj printkvalitet

Det keramiske lag udviser fremragende ensartethed, der sikrer ensartet dybde af laser-graverede masker og opnår derved ensartet og gentagelig blækoverførsel, der understøtter fintryk med højt antal streger (høj opløsning)

anvendelsesscenarier

Flexografisk tryk

Dette er dens primære anvendelse, der bruges til udskrivning af forskellige typer emballage, såsom madposer, ekspresleveringskartoner, drikkevareetiketter og mere.

Coating & Laminering

Præcis påføring af smelteklæbemidler,-opløsningsmiddelbaseret lim, voks, lak osv., til brug i tekstilforing, farmaceutiske varmeforseglingsemballager,-klæbende tape osv.

Særlige processer

Inklusiv mat læderbehandling, prægning, kulstofpulverlakering mv